Главная -

О нас - Индивидуальные услуги

Удовлетворение уникальных потребностей: услуги профессионального сварочного оборудования по индивидуальному заказу

 

 

В промышленном производстве стандартизированное оборудование часто не соответствует все более сложным и персонализированным производственным требованиям. Как профессиональный продавец сварочного оборудования, мы понимаем, что заготовка, процесс и производственная среда каждого клиента уникальны.

Мы предлагаем больше, чем просто оборудование; мы предоставляем комплексные, узкоспециализированные и индивидуальные сварочные решения. Будь то сложные детали неправильной формы, требования к высокой-точности или модернизация автоматизации для интеграции в существующие производственные линии, мы можем создать для вас идеальное оборудование для сварки и автоматизации.

 

Наш индивидуальный ассортимент продукции

 

 

Мы профессионально настраиваем следующее современное оборудование в соответствии с вашими конкретными потребностями и характеристиками заготовки:

Автоматизированные сварочные аппараты

Оптимизированная конструкция траекторий сварки, приспособлений и процессов сварки для конкретных деталей.

01

Роботизированные сварочные станции

Интеграция мультибрендовых роботов с индивидуальными позиционерами, станциями очистки и защитными ограждениями для достижения эффективного и гибкого производства.

02

Автоматизированные станки для резки труб

Индивидуальные методы зажима и режущие головки, отвечающие требованиям точности и скорости резки труб из специальных материалов (таких как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы).

03

Автоматизированные системы обработки материалов

Индивидуальные интегрированные решения для роботизированных манипуляторов и конвейерных линий для загрузки, разгрузки и перемещения заготовок.

04

Автоматизированные сборочные машины

Разработаны автоматизированные производственные линии, объединяющие сборку, позиционирование и сварку, адаптированные к требованиям сварочного процесса.

05

 

Процесс кастомизации: профессиональный путь от требований к доставке

 

 

Мы используем строгий и прозрачный пятиэтапный-процесс настройки, чтобы гарантировать, что готовое оборудование полностью соответствует вашим ожиданиям:

 

Шаг

Имя процесса

Основное содержание деятельности

Ваше участие

Шаг 1

Углубленное-исследование спроса

Узнайте свои требования к сварке (материал, тип сварного шва), характеристики заготовки (размеры, вес, чертежи) и производственные цели (производительность, время выполнения заказа).

Предоставьте подробную информацию

Шаг 2

Разработка схемы и демонстрация

На основании результатов исследований наша инженерная группа предложила предварительные концептуальные проекты, разработала проектные чертежи и выбрала основные компоненты.

Рассмотрите предложение и внесите предложения по доработке.

Шаг 3

Подписание контракта и закупки

После утверждения плана будет подписано техническое соглашение и контракт на закупку. Начнется подготовка к международным закупкам основных компонентов и производству оборудования.

Подписание договора и внесение предоплаты

Шаг 4

Производство и интеграция оборудования

Строго следуйте проектным чертежам механической обработки, электропроводки, системной интеграции, программирования и отладки, а также проводите пред-приемочные испытания (FAT).

Станьте свидетелем пред-приемочной проверки и убедитесь в работоспособности оборудования.

Шаг 5

Установка-на месте и обучение

Заказчик пришел в нашу компанию на-приемку на месте (SAT) и подтвердил, что оборудование соответствует заранее-установленным требованиям к сварке.

Проверка-на месте

Шаг 6

Установка-на месте и обучение

Оборудование доставляется на объект заказчика, монтируется и вводится в эксплуатацию. Затем операторы проходят профессиональную техническую подготовку.

Окончательная приемка и подтверждение доставки.

 

Четыре основных преимущества выбора индивидуальной настройки

 

 

Категория преимуществ

Подробное описание

Ценность, которую это приносит

1. Идеальное совпадение

Структура оборудования, приспособления и параметры сварочного процесса разработаны специально для вашей заготовки и производственной линии, что исключает проблемы совместимости с оборудованием общего-назначения.

Улучшите качество и эффективность сварки, а также сократите процент брака.

2. Повышение эффективности

Автоматизированные процессы и продолжительность циклов были оптимизированы, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует производственным целям при минимальном вмешательстве человека.

Значительно снижает себестоимость единицы продукции (Cost per Piece).

3.Высокая рентабельность инвестиций (ROI)

Оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, обеспечивает большую специализацию и более длительный срок службы, обеспечивая более быструю окупаемость инвестиций за счет эффективности производства.

В долгосрочной перспективе общая стоимость владения (TCO) снижается.

4. Гарантия технической поддержки

Мы предлагаем комплексное-сервисное обслуживание: от проектирования и производства до технического обслуживания в течение всего срока службы, гарантируя, что ваше оборудование всегда будет в оптимальном рабочем состоянии.

Производство гарантировано без каких-либо забот.

 

Обмен историями успеха

 

 

Название корпуса: Пяти-автоматический сварочный аппарат для гидравлических цилиндров

 

Потребности клиента: производителю гидроцилиндров требуются высокие-стандартные кольцевые сварки штоков поршней для гидроцилиндров различного диаметра.

 

Применимая длина цилиндра

Макс 1500 мм

Применимый диаметр

40 мм-120 мм

Стержень мин 20мм

Крепление цилиндра

1 комплект

Скорость вращения

5 об/мин, бесступенчатая регулировка.

Программное управление

5-осевой подвесной пульт для обучения

Источник сварочного тока

Япония OTC EP400

Рабочее напряжение машины

380 В, 3 фазы, 50 Гц

 

Технические параметры для справки (мы разработаем профессиональное сварочное решение для наших клиентов на основе их требований к сварке и характеристик заготовки):

Наше решение: Основываясь на спецификациях заготовок и требованиях к сварке, предоставленных клиентом, наша профессиональная команда настроила пятиосевой сварочный аппарат для поршневых штоков (с использованием технологии сварки MAG в зависимости от материала заготовки), а также пятиосевой подвесной пульт обучения, чтобы обеспечить точный контроль пяти независимых степеней свободы движения заготовки, адаптируясь к сложным потребностям сварки.

Особенности настройки: Основная настройка заключается в пяти программируемых осях (обычно включая ось вращения заготовки, ось перемещения сварочной горелки, ось колебаний сварочной горелки, ось подъема сварочной горелки и ось регулировки угла подачи проволоки). Это позволяет оборудованию точно контролировать положение сварочной горелки, добиваться высокого-качества сварки кольцевых, продольных и даже спиральных швов на гидроцилиндрах, обеспечивая эстетичное формирование сварного шва и стабильную глубину проплавления, значительно повышая выход-выхода после первого прохода и эффективность производства.

Результаты: Значительно улучшена скорость сварки и сокращен цикл сварки.

 

Проконсультируйтесь с нами сейчас для индивидуального решения

 

Предоставьте чертежи/технические характеристики заготовки и требования к сварке, и наши специалисты свяжутся с вами для первоначальной оценки.

 Сертификат

201806131654341656443.jpg
201806131654583053259.jpg
201807261426377366677
1
page-1-1