Сверлильный станок для сварки круговых швов

I.Основные функции

• Кольцевая сварка: специально разработана для кольцевого шва заготовок типа сверла, чтобы обеспечить высокую-точную стыковую сварку кольцевого шва (например, соединения между корпусом сверла и резьбовым концом).
• Автоматическая сварка: поддерживает автоматический зажим, вращение и сварку для обеспечения равномерных сварных швов, подходящих для массового производства.

II.Основные компоненты

• Источник сварочного тока: обычно TIG (аргонодуговая сварка), плазменная сварка или лазерная сварка, выбирается в зависимости от материала (например, легированная сталь, твердый сплав).
• Вращающийся механизм: серводвигатель или шаговый двигатель приводит заготовку в движение с постоянной скоростью, соответствующей скорости сварки.
• Устройство зажима и позиционирования: высокоточное-приспособление обеспечивает концентричность заготовки и позволяет избежать смещения при сварке.
• Система охлаждения: водяное или воздушное охлаждение защищает сварочный пистолет и заготовку от перегрева и деформации.
• Система управления: параметры управления программированием системы ПЛК или ЧПУ (скорость, ток, скорость подачи проволоки и т. д.).

III.Технические характеристики

• Высокоточная-сварка: равномерный провар, меньшее количество пор и шлаковых включений, соответствие высоким требованиям к прочности сверла.
• Широкие возможности адаптации: регулируемые параметры для адаптации к сверлам различного диаметра (например, φ50 мм- φ300 мм) и материалов.
• Эффективное производство: в 3-5 раз эффективнее ручной сварки, с высокой производительностью.

IV.Преимущества
Стабильность. Автоматизация снижает количество ошибок, связанных с человеческим фактором, и обеспечивает долгосрочную-работу.

Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционными сварочными аппаратами потребление энергии снижается.

V.Детальные изображения

VI.Ведио для справки

Операция Ведио:

горячая этикетка : Сварочный аппарат для сварки круговых швов, Китай, производители, поставщики, завод