Главная - Продукты - Автоматический сварочный аппарат - Автоматическая машина для сварки продольных швов - Детали

Автоматический сварочный аппарат продольного шва SAW для труб

Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe manufacturers
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe suppliers
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe factory
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe best
Automatic SAW Longitudinal Seam Welding Machine For Pipe high quality

Автоматический сварочный аппарат продольного шва SAW для труб

Основной принцип сварки под флюсом заключается в том, что между сварочной проволокой и заготовкой под слоем флюса возникает дуга. Тепло дуги плавит проволоку, флюс и основной металл, образуя сварной шов. Весь процесс автоматизирован оборудованием, требующим от оператора контроля и регулировки параметров.

Отправить запрос

Описание

Автоматическая машина для сварки продольных швов SAW для труб

product-3300-2475

Рабочий процесс

На место сварки предварительно-наносится слой гранулированного флюса.
Сварочная проволока непрерывно подается в зону сварки через сварочную горелку (контактную насадку).
Между проволокой и заготовкой зажигается дуга, горящая под слоем флюса, в результате чего свет дуги становится невидимым, а брызги практически отсутствуют.
Тепло дуги плавит сварочную проволоку и основной металл, образуя ванну расплава. Он также расплавляет часть флюса, образуя шлак, покрывающий ванну.
Нерасплавленный флюс восстанавливается системой рекуперации и может быть использован повторно.
Металл за расплавленной ванной охлаждается и затвердевает, образуя сварной шов. Шлак наверху охлаждается и образует шлаковую оболочку, которую можно сбить, чтобы обнажиться яркий, хорошо-сварной шов.

Основные особенности

Непрерывная подача проволоки обеспечивает глубокое проплавление и высокую скорость сварки.
Флюс и шлак обеспечивают превосходную металлургическую защиту сварочной ванны, эффективно предотвращая проникновение воздуха и обеспечивая чистый металл сварного шва.
Дуга горит под флюсом, устраняя излучение дуги, уменьшая количество дыма и брызг, а также улучшая условия труда оператора.

Детальные изображения

Автоматическая машина для сварки продольных швов SAW для труб

1. Гидравлическая станция:Позволяет быстро и точно расположить оправку на заданную высоту для поддержки и прижатия свариваемой стальной трубы или цилиндра, обеспечивая равномерные зазоры между группами; во время процесса сварки система может надежно фиксировать положение оправки и обеспечивать стабильную резервную-силу, чтобы противостоять термической деформации сварки; После завершения сварки можно плавно опустить оправку от заготовки для подготовки к разгрузке.

2. Панель управления:Панель управления аппаратом для сварки прямым швом под флюсом — это основной человеко-машинный интерфейс, позволяющий задавать параметры сварки и контролировать процесс. С помощью кнопок, ручек или сенсорного экрана на панели оператор может точно задавать ключевые параметры процесса, такие как сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки, а также контролировать запуск и остановку сварочного аппарата, а также работу механизма подачи проволоки.

3. Медная подкладка:Во-первых, его превосходная теплопроводность быстро отводит сварочное тепло, предотвращая-прожоги и измельчая зерна металла сварного шва; во-вторых, заданная форма канавки может надежно удерживать расплавленный металл сварного шва, тем самым образуя плоский, гладкий и равномерный сварочный валик на задней стороне заготовки, что значительно повышает качество и эффективность сварки.

4. Бункер:Его основная функция — хранить и непрерывно подавать флюс в зону сварки. Этот флюс покрывает дугу и сварочную ванну во время сварки, эффективно предотвращая проникновение воздуха, окисление и азотирование, значительно улучшая качество и плотность сварного шва. Он также стабилизирует дугу, уменьшает разбрызгивание и улучшает внешний вид сварного шва.

5. Сварочная горелка:Его основная функция — непрерывно и стабильно направлять сварочную проволоку от механизма подачи проволоки к зоне сварки, проводя во время этого процесса высокий сварочный ток к кончику проволоки. Конец сварочной горелки также отвечает за подачу флюса, равномерно покрывающего дугу перед собой, образуя тем самым защитный слой во время сварки, обеспечивая стабильное горение дуги и получая качественные сварные швы-.

6. Система восстановления и транспортировки флюса.: Его основная функция — восстановление и переработка флюса. В процессе сварки нерасплавленный гранулированный флюс покрывает сварной шов. Система собирает эти свободные флюсы с помощью мощного всасывающего устройства (например, пистолета или насадки для сбора отходов), фильтрует и очищает их, а затем возвращает в бункер.