Автоматическая сборочная машина для гидравлических цилиндров

 

 

Автоматическая сборочная машина для гидравлических цилиндров

1. Характеристики заготовки:

• Наружный диаметр цилиндра: Φ50-200 мм.
• Ход: самый короткий размер цилиндра в закрытом состоянии составляет 550 мм.
• Самая длинная длина цилиндра в закрытом состоянии составляет 2500 мм.
• Размер самого длинного цилиндра в выдвинутом состоянии составляет 4500 мм.

2. Требования к крутящему моменту в сборе цилиндров

• Требования к моменту затяжки болтов для цилиндров болтового-типа: 1500 Нм, который можно установить.

3. Условия использования оборудования

• Мощность: AC380V±10%, 50 Гц
• Давление воздуха: 0,5~0,7 МПа;

 

 

Станок оснащен шпиндельной коробкой и гидравлическим зажимным механизмом, механизмом поддержки цилиндра, механизмом подъема кронштейна V-образной формы поршневого штока, механизмом затяжки крышки фланца цилиндра, механизмом толкания поршневого штока назад, электрической системой и гидравлической системой.

 

1.Mбольное тело

Основание сварено из квадратной трубы и пластины, а плоскость основания обрабатывается в качестве опорной поверхности для установки линейной направляющей. После сварки станины проводится термообработка и своевременная обработка, чтобы устранить напряжение станины и сохранить высокую точность после длительного-временного использования. Нагрузка на кровать может выдерживать более 500 кг.

 

2.Sшпиндельная коробка и гидравлический зажимной механизм

Он состоит из вращающегося главного вала с сервоприводом, синхронного зажимного механизма с гидравлическим цилиндром и механизма перемещения и отвода головки станины.

• Вращающийся главный вал приводится в движение вращающимся серводвигателем, а зубчатая передача приводится во вращение главного вала. Редуктор собран с противо-люфтовыми шестернями без отклонения вращения. Главный вал оснащен поворотным шарнирным механизмом для подачи гидравлического масла в передний зажимной цилиндр.
• Механизм продвижения и отвода главного вала приводится в движение двигателем переменного тока, а головная часть перемещается вперед и назад в соответствующее положение с помощью ходового винта и может быть заблокирована для достижения цели регулировки.

 

3. Механизм поддержки цилиндра

Оснащен двумя кронштейнами для стволов цилиндров. Кронштейны поддерживаются резиновыми роликами и направляются направляющими стойками, а высоту можно регулировать вверх и вниз с помощью маховика. Пневматический подъемный механизм, удерживающий и принимающий материал при загрузке и опускающийся перед работой после позиционирования, обеспечивающий стабильное и надежное вращение заготовки.

4. Поршневой шток V-образного механизма подъема кронштейна.

Механизм установлен на направляющей кровати. Шток поршня поддерживается двумя резиновыми колесами V-образной формы. Шток поршня может катиться вперед и назад. Два кронштейна установлены на раме, перемещающейся вверх и вниз, а расстояние регулируется в соответствии с длиной заготовки. Подвижный кронштейн направляется передними и задними проволочными калибрами и приводится в движение масляным цилиндром, обеспечивая изменение высоты V-поддона.

 

 5.Механизм затяжки крышки фланца цилиндра

Крутящий момент динамометрической машины составляет 1500кгс-м, а на выходном конце установлен динамометрический ключ для зажима цилиндра при работе. Динамометрический ключ имеет два режима: паз и отверстие.

Торсионный механизм установлен на выдвижной раме и соответственно направляется направляющими для быстрого приближения к заготовке и вставки ее в слот для карт для работы. Под контролем программы торцевая крышка автоматически затягивается.

6. Механизм толкания поршневого штока.

Механизм, приводимый в действие гидромотором и цепью сбоку, проталкивает шток поршня обратно в цилиндр по направляющей, завершая окончательный процесс установки цилиндра.

 

7. Станция гидравлического давления

 

 

В качестве ядра управления используется ПЛК OMRON, импортированный из Японии, а система выполнения процедур управления сваркой отличается хорошей стабильностью, простой структурой и легкостью обслуживания.

 

1. Панель управления может перемещаться по направляющей, чтобы адаптироваться к разной продолжительности работы.

 

2. Момент затяжки динамометрической машины можно индивидуально контролировать на панели управления.

 

Кронштейн цилиндра поднимается, установите цилиндр → гидравлический патрон автоматически зажимает головку цилиндра → поднимите шток поршня, установите шток поршня в правильное положение, нажмите кнопку запуска → установите шток поршня и головку цилиндра на место → установите зажим торцевой крышки → шпиндель вращается и затягивается → после завершения работы моментный механизм сбрасывается, и механизм бокового толкателя вталкивает шток поршня в цилиндр → шток втягивается → обнаружение цилиндра → толкатель толкателя отводится назад → гидравлический патрон ослабляется и сбрасывается → передний кронштейн цилиндра водопад →Разгрузка

 

 

Автоматическая сборочная машина для гидравлических цилиндров

 

горячая этикетка : Автомат для сборки гидроцилиндров, Китай, производители, поставщики, завод